搶救地球暖化，節能減碳成為全球的風潮，綠能產業快速展，其中，取之不盡、用之不竭，且不會造成污染的太陽能，為最被看好的新興產業之一。國內近年投入太陽能相關產業的廠商日益增多，其中以太陽能電池製造商居多，產品品質優越，行銷全球，深受歡迎；唯上游材料「多晶矽」國內一直無廠商投產，全賴國內進口供應，價格一再飆升，已威脅到太陽能電池廠商的競爭力，幸有「台灣矽基材料公司」創立，並進駐中科，投入多晶矽研發生產，將以每公斤成本低於20美元的多晶矽，供應給國內廠商，以利和國外的集團抗衡。

文／楊睿民 圖／陳招宗

「台灣矽基材料公司」原先為一研究團隊，成立於2005年，以研發「碳熱還原法」生產高純度的矽基材料為目標，2007年確立了製程三階段：碎化／淨化／純化等先進技術，2008年成功以高周波爐精煉冶矽達成99.99％純度、以碳熱還原法還原二氧化矽為冶金矽、以電解氫離子水淨化石英石達99.99％純度。

「台灣矽基材料公司」專案經理袁譽芝指出，國內太陽能光電產業蓬勃發展，2005 年約為新台幣70 億元，僅占全球產值比例約為1%，其中又以電池產業規模最大， 2010 年產值已突破608 億，占全球產量的10%。然而，卻因國內太陽能光電產業供應鏈不夠完整，缺乏上游原料的支援，以致無法達到預期的產能。

袁譽芝表示，製造太陽能光電中的LCD玻璃機板，需要高純度二氧化矽，太陽能電池則需要太陽能多晶矽，這些材料先前國內廠商均無法生產，全賴國外進口，不僅受制於國外原料商，價格亦受制於人。自2005年底開始，能源價格不斷攀升，再生能源的需求不斷擴大，其中以太陽能模組的需求成長最快，使得材料成本一路狂飆，最高時每公斤多晶矽價格超過三百美元，甚至直逼四百美元，讓國內太陽能光電產業廠商直叫苦。

於是，2006年至2008年之間，有多家國內廠商投入矽基材料的研發，但大多以冶金法作為純化技術，始終無法真正降低矽中的硼和磷含量，僅能達到次級的UMG-Si。「台灣矽基材料公司」研究團隊卻能跨越物理治金法的高牆，成功以環保綠製程生產高純度石英（HPQ）、冶煉高純度合金用的金屬矽（XMG-Si），及太陽能級的多晶矽（SoG-Si）。「台灣矽基材料公司」將在台中建立生產基地， ，生產製造高純度二氧化矽供應LCD玻璃機板，以及太陽能多晶矽供應太陽能電池使用。

該公司預計可生產出每公斤成本低於20美元，且年產能達到10,000噸的多晶矽（SoG-Si），可望占全球市占率的20％，將以低污染、高轉換率及能大量交貨的產品優勢，供給國內太陽能光電產業及下游應用產業使用，勢必能大幅降低廠商的生產成本，及提高產能，讓國內生產的相關產品在國際市場更具有競爭優勢，也讓台灣的太陽能光電產品在全世界發光！

袁譽芝表示，「台灣矽基材料公司」的設立及投產，受惠者不僅限於太陽能光電產業，還包括LED產業和生醫產業。預計建廠完全的第二年即可提供高純度石英（HPQ）20K公噸，提供給TFP、LED等光電產業，及人工關節、骨骼、導管、醫療器材等生醫產業，還有石英拑鍋、石英擴散爐管、石英環、石英槽等半導體產業。